中频点焊机焊接分流的一些心得介绍 

中频点焊机焊接艺做不好容易造成焊点产生分流情况，所谓的分流就是指焊接过程中两个导电中间有部分电流没有经过焊点位置通过，说到这里专业人士都知道，中频点焊机焊接是通过上下两电极中的电流经过产生的热量施加一定压力并且而对被焊工件进行焊接，如果电流没有稳定的通过，一定程度上能造成焊接热量损失。

     像零件材料、结构、点距、表面和装配质量等如有差错也会造成或大或小分流，实验证明分流的大小是决定于焊接区的总电阻与分路阻抗的分比，分路电阻越小，则分流就越大。

     分流是影响焊接不良的非常主要因素，所造成的危害巨大：

     1、分流使得焊接区域电流热量密度降低。

     2、分流有可能造成没有焊透、焊核形状变形、严重时产生喷溅等诸多缺陷。

     3、在连续点焊时，点距越小、板材越厚、分流越大、如果焊接材料时导电性良好的轻合金，分流将特别严重。

     特别值得注意的是在中频点焊机焊接时，焊点与焊点这间的间距要设计合理化，不然会影响整个焊接效果，一般情况下30毫米左右都可以满足焊接要求。当然了，具体情况要根据生产工艺和材料要求具体对待。