焊接灯架的中频点焊机你见过吗 

灯架中频点焊机专机(盖板)

1.机型选择：根据工件形状及焊接工艺要求：焊接600X600X82规格的灯架；人工上料、手动定位，手动推进焊接、卸料。双工位交替进行。为了确保焊接质量及焊接效率，采用每个焊点一个电极进行次加压焊接完成，故选用双工位双头中频点焊机专机。
1．1件原始状态：

1．2焊接件焊接要求
----采用电阻焊焊接
----两端面共30个焊点一次性焊接完成
----焊接后不允许有脱焊
----两人操作；双模转换。
1．3专机类型
选用DNS—2--15X25KVA双工位双模多点焊专机

2．设计中技术要素概述
----所有电极均通水冷却
----每个焊点形成一个独立电流回路，确保每个焊点的焊接质量
----每个焊头独立的参数调节系统
----足够的机体刚性强度
----双工位操作提高生产效率

3．专机介绍：
3.1机器结构
----连体自润气缸加压机构
----一体式钢结构机架
----双头移动让位装置
----下电极移动让位装置
----活动定位模
  
3.2结构简图
 
3.3控制系统
   ----全数字逻辑控制电路
   ----“三菱”PLC功能扩展

3.4主要技术参数
  ------输入电源：380±10％   50/60Hz
  ----额定功率： 2X15X25KVA共750KVA
  ----负载持续率：20%
  ----输入电源对机身绝缘电阻≥2.5MΩ
----工作环境：温度40℃，相对温度≤90％
  ----气源压力：≥0.5Mpa
工作压力：0-1880N任意可调
----电极冷却方式：循环水冷却
----生产效率：约2400PCS/8小时

3.5主要元器件配置：
        ----气缸、电磁阀、三联件等选取用“MINDMAN”产品；
        ----矽钢片采用日本“川奇”
        ----控制主板本公司自产开发
----可编程序控制器（PLC）采用日本“MITSUBISHI”
        ----继电器采用日本“OMRON”
        ----可控硅采用德国“SIMENKON”或“砚峰”
        ----按钮开关采用法国“施耐德”
----电极采用稀土合金材料。
3.6焊接机操作流程
----待机状态下． 
----人工把工件固定于活动定位模上。
----人工将装好工件的活动定位模推到焊接工位
----启动按钮
----下活动电极上升并压紧工件模。
----左、右两侧机头推进至焊接位置
----两侧机头共30个电极压紧工件并放电进行焊接
----上、下电极气缸全部复位。
----人工拉出工件模；同时另一侧也把装好工件的工件模推进焊接区进行焊接操作
----人工取、装工件。两者进行交替作业。

3.7标准配量
   —DNS—2—15X25KVA主机壹台；随机附电极模具两个
      

3.8安装培训
   在贵厂安装、验收及培训操作人员，约2人5天。 
3.9培训、质保与服务
   合同签定生效后，供方负责培训需方有关技术人员（1—2人），根据需要可分两部进行。第一部分地点在深圳供方现场。内容包括：焊接专机工作原理，专机一般使用和基本维修知识，专机焊接工艺。第二部分地点在需方现场，供方派技术人员到需方现场负责专机安装和调试。同时，供方将在需方现场对操作、维修人员进行技术培训，主要是现场应用和应急处理。
  安装调试后，供方协助需方进行工艺实验，在完成一定数量（5件）的工件焊接以后，待需方对工件进行质量认可，并最终验收。供方对整机在验收后一年内对正常使用情况下所出现的问题免费进行维护，一年后有偿保修，只收成本费，并终身提供技术支持。

七、验收标准及验收程序
   
1）在供方工厂现场调试完毕，经双方签字认可视为初步验收。
2）在需方工厂安装调试完成毕、检验合格，加工试件验收合格后双方签字视为设备最终验收。
3.10发货期
   除不可抗力外，合同生效后，75个工作日发货
3.11付款方式
以商务合同为准

                                                               
3.12、设备运输
乙方负责设备运送到甲方工厂，甲方负责设备的装缷安装工作，调试由乙方负责。
                                
 深圳市骏腾发焊接设备有限公司
2005年9月15日